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如何写产品质量问题整改报告

归档日期:07-27       文本归类:故障分析      文章编辑:爱尚语录

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  对不合格和潜在不合格原因采取必要的措施,对不合格的纠正和预防措施进行控制,实现公司质量管理体系的持续改进。

  适用于产品形成全过程出现不合格或潜在不合格的原因制定、实施纠正和预防措施,并进行验证。

  3.2各部门负责检查本部门不合格原因及采取纠正和预防措施,保证其有效性。

  a.对某个部门的质量问题,由办公室填写“纠正和预防措施处理单”,经管理者代表批准,交责任部门负责改进。

  b.对涉及多个部门的质量问题,由办公室请示管理者代表,由管理者代表组织公司有关部门召开质量问题专题分析会,分析问题产生的原因,落实责任部门,由办公室根据专题会议的决定,填写“纠正和预防措施处理单”,经管理者代表批准后,发至责任部门处理、改进。

  公司应识别潜在的不合格,消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生,预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。

  通过以上记录分析,及时了解质量管理体系运行的有效性,过程、服务质量趋势及顾客的要求和期望,负责组织研究确定消除不合格原因应采取的预防措施,特别是应有效处理顾客报怨和产品不合格。

  4.2.2发现有潜在的不合格事实时,由办公室、生产技术部会同相关部门讨论原因,制定预防措施和确定责任部门,明确责任人和实施进度,予以实施并作好记录。

  4.3.1纠正和预防措施的实施过程中,管理者代表负责监督措施实施的过程。

  4.3.2办公室负责对纠正预防措施实施效果进行跟踪检查、实施控制,保证有效,并作好记录,由管理者代表负责验证。

  4.6对有效果的纠正/预防措施若涉及到质量管理体系文件的更改,应经审批后纳入

  4.7对在规定时间内未能完成的纠正和预防措施,办公室应对此进行调查,查明未能完成的原因,向管理者代表报告,责任部门无正当理由,应追究部门负责人的责任。

  4.8对重要纠正、预防措施的相关记录及有关信息应提交下次管理评审输入资料之一。

  如何写产品质量问题整改报告 ? 以下资料给你参考: 20**年质量问题整改报告 本报告包括三个部分:1.20**年质量改进综合情况(重大质量改进项目完成情况、精美化活动开展情况、群众性质量活动情况):2.质量改进工作存在的问题:3.改进的建议和需求。 一、 20**年质量改进综合情况 (一)2002年度重大质量改进项目完成情况 《*****公司2002年重大质量改进项目计划》列了一个重大质量改进项目,内容是“减少****产品上腔顶部出现凹坑”,具体情况如下: 1、现状和目标:现状:空调冰箱制冷后,冷藏室(上腔)顶部出现大小不等的凹坑,特别是“K型系列产品表现突出,约占3%。目标:空调冰箱制冷后,上腔顶部出现凹坑的产品≤1%。2、针对上述情况,技术部制定了四个方面的改进措施,现已基本完成,完成情况如下: (1)发泡原料改善: 2010年5月份与上海亨斯迈公司合作,对他们所供应的组合聚醚性能方面进行了改进,改善了泡沫的流动性,增加了组合聚醚与环异戊烷的相溶性,减少了泡沫中的大气泡。通过批量试验,收到明显效果,上腔顶部凹坑减少很多,达到了目标值。 (2)验证凹坑与离泡: 在“K”型产品上进行了10台试验,试验内容为:在上腔顶部外侧增加一张隔离纸(与顶部不粘合在一起),发泡检验凹坑与离泡。试验结果:虽然不见了上腔顶部凹坑,但果然产生了上腔顶部离泡现象。因此,上腔顶部外侧不能增加隔离纸。 (3)控制上腔顶部厚度: 由于降费压耗而使箱内腔的ABS板材厚度由原来的3.2mm改为3.0mm,所以上腔顶部的壁厚也就随之变薄,因此控制上腔顶部的厚度就比较重要。通过控制ABS板材厚度的稳定一致性和箱内腔吸塑的质量,上腔顶部的壁厚基本上控制在0.8 mm以上。(4)工艺方面控制:1)增加上腔顶部的泡沫量:通过调整发泡注泡枪的位置、注泡量,尽可能地增加箱体顶部的泡沫填充量,改善泡沫质量,减少泡沫夹气,保证适当的过充填,使顶部的气泡达到最少。2)控制预装箱质量:在箱体预装时,加强对冷藏室顶部厚度的自检,对顶部较薄的冷藏室采取粘贴胶带增加强度后再使用。3)控制前顶板排气孔尺寸:在加工前顶板时,按产品图纸尺寸要求冲剪排气孔,保证该件喷涂后仍有较好地排气效果。通过采取上述措施,现在上腔顶部凹坑已经得到控制,从冰箱外观检验记录看,因上腔顶部凹坑而降等的冰箱很少,上腔顶部凹坑变形的冰箱数量也由3%下降至1%以下,因此,“减少冰箱上腔顶部凹坑”质量改进工作已经完成。 (二) 精美化攻关活动开展情况 精美化工程攻关活动是精美化活动的第二阶段,冰箱公司在进行了广泛的市场查和对照西门子冰箱找差距后,确定了13个精美化攻关项目,其中与我公司有关的有11个项目(后附“科龙精美化工程活动攻关项目计划表”)。 接到公司的项目攻关计划后,我公司召开了专题会议,研究布置和落实攻关计划要求,并由技术部、质保部、总装车间等部门有关人员成立了11个攻关小组,各小组编制了详细的攻关措施计划,落实了整改内容、完成时间及责任人,各小组成立后积极开展活动,并主动地与冰箱公司各攻关小组取得联系,沟通情况,目前这些项目都在按计划实施,其中,提高门封质量、提高塑料件外观质量、解决三板与内腔离缝、包装质量改进等项目都基本上完成,正在进一步验证和制订巩固措施,如J4门封已开始批量投入、抽屉等制件已经体现了新的外观标准、包装件改进都已完成,2003年1月份全部实行,解决侧板凹凸及解决制冷管道美观、解决定位板开裂、塑料件色差等项目,各小组进行了大量的实验,现在还有部分模具更改和工艺试验在进行中,其他项目也都有希望在计划时间内完成,总之我们还要进一步与广东科龙各小组进行沟通,及时跟进项目进展,保证全部项目在明年上半年完成验收。 (三)QC小组活动公司积极组织开展“QC小组”活动,今年技术部有1项“降低冰箱制冷不合格率”QC成果获国家一等奖,有1项成果获辽宁省1 等奖,公司内全年共注册QC小组23个,申报成果24项,通过评审,其中有2个成果获公司一等奖,4个成果获二等奖,成果若能巩固,全年将为公司创经济效益173.88万元。二、 质量改进存在的问题 1.各部门、车间的质量改进意识不强,缺乏主动性。 2.质量改进工作缺乏激励机制,质量改进工作的积极性不高。三、 改进建议 对质量改进工作实施考核时,应有奖有罚,以提高各部门、车间和全体员工参与质量改进工作的积极性、主动性,在公司内形成一种自觉实施质量改进的良好风气。

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